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(2)轴Ⅰ承受 作用,轴Ⅱ承受 作用,轴Ⅳ承受 作用。
(3)电动机与轴Ⅰ间采用 联接,轴Ⅲ与轴Ⅳ采用 联接。
(4)该传动机构 惰轮, (填“有”或“无”)过载保护功能。
2. 某减速器传动轴的结构简图如图11-11所示,图中存在错误和不合理的地方,分析该图,回答下列问题。
(1)该轴的材料选用45钢时,为获得较好的综合力学性能,应进行 热处理。
(2)轴段②左侧零件的拆卸顺序是 (按先后顺序依次填写零件的序号)。
(3)元件8采用了 和 实现轴向固定。
(4)图中两处采用键连接实现轴上零件的周向固定,其周向结构设计不合理的原因是 。
(5)轴段④处,槽的名称是 ,其作用是 。
(6)元件2的轴向固定采用双螺母,可起到 (填“机械”或“摩擦力”)防松的效果。此处螺纹一般采用 (填“粗牙”或“细牙”)螺纹。
(7)元件6的尺寸设计不合理之处是 。
(8)轴段①的长度过长,最不利于元件 (填元件序号)的装拆。
(9)轴段①处,键的长度应略小于元件2的轮毂 。
(10)若元件7为直齿圆柱齿轮,元件8的尺寸系列代号为(0)2,内孔直径为40mm时,则元件8的基本代号为 。
(11)元件4与箱体间安装调整垫片的目的是调整轴承的 。
(12)通过轴和轴上零件的分析,通常可判断该轴为减速器的 (填“输入”或“输出”)轴。
(3)电动机与轴Ⅰ间采用 联接,轴Ⅲ与轴Ⅳ采用 联接。
(4)该传动机构 惰轮, (填“有”或“无”)过载保护功能。
2. 某减速器传动轴的结构简图如图11-11所示,图中存在错误和不合理的地方,分析该图,回答下列问题。
(1)该轴的材料选用45钢时,为获得较好的综合力学性能,应进行 热处理。
(2)轴段②左侧零件的拆卸顺序是 (按先后顺序依次填写零件的序号)。
(3)元件8采用了 和 实现轴向固定。
(4)图中两处采用键连接实现轴上零件的周向固定,其周向结构设计不合理的原因是 。
(5)轴段④处,槽的名称是 ,其作用是 。
(6)元件2的轴向固定采用双螺母,可起到 (填“机械”或“摩擦力”)防松的效果。此处螺纹一般采用 (填“粗牙”或“细牙”)螺纹。
(7)元件6的尺寸设计不合理之处是 。
(8)轴段①的长度过长,最不利于元件 (填元件序号)的装拆。
(9)轴段①处,键的长度应略小于元件2的轮毂 。
(10)若元件7为直齿圆柱齿轮,元件8的尺寸系列代号为(0)2,内孔直径为40mm时,则元件8的基本代号为 。
(11)元件4与箱体间安装调整垫片的目的是调整轴承的 。
(12)通过轴和轴上零件的分析,通常可判断该轴为减速器的 (填“输入”或“输出”)轴。
答案:
(2)扭矩;弯矩和扭矩;弯矩
解析:传动轴(轴Ⅰ)主要受扭矩;转轴(轴Ⅱ)受弯矩和扭矩;心轴(轴Ⅳ)受弯矩。
(3)联轴器;齿轮
解析:电动机与传动轴常用联轴器联接;轴Ⅲ(齿轮轴)与轴Ⅳ通过齿轮啮合传动。
(4)无;无
解析:图中未显示惰轮(不改变传动比和方向的中间轮),也无过载保护装置(如安全联轴器)。
2. (1)调质
解析:45钢调质(淬火+高温回火)可获得良好的综合力学性能。
(2)1→2→3→4
解析:拆卸顺序一般从轴端开始,依次拆除挡圈(1)、螺母(2)、垫圈(3)、轴承(4)。
(3)轴肩;轴端挡圈
解析:元件8(轴承)左侧靠轴肩,右侧靠轴端挡圈轴向固定。
(4)键槽不在同一轴线上(或键槽方向不一致)
解析:同一轴上键槽应尽可能同向,便于加工。
(5)砂轮越程槽;便于轴段④的磨削加工
解析:轴段需磨削时,设置砂轮越程槽,避免砂轮与轴肩干涉。
(6)机械;细牙
解析:双螺母属于机械防松;细牙螺纹螺距小,自锁性好,常用于防松。
(7)轮毂长度小于轴段长度
解析:轮毂长度应略大于轴段长度,保证轴向固定可靠。
(8)2
解析:轴段①过长,元件2(齿轮)装拆时需移动更长距离,不便。
(9)长度
解析:键长略小于轮毂长度,保证键完全嵌入轮毂,传递扭矩。
(10)6208
解析:轴承基本代号:类型代号(6-深沟球轴承)+尺寸系列代号(02)+内径代号(8-内径40mm,$ 8×5=40 $)。
(11)游隙
解析:调整垫片厚度可改变轴承间隙,保证轴承正常运转。
(12)输出
解析:输出轴通常安装较大齿轮或带轮,承受较大载荷,结构上可能有轴肩、键槽等更多特征(根据图中零件布置判断)。
解析:传动轴(轴Ⅰ)主要受扭矩;转轴(轴Ⅱ)受弯矩和扭矩;心轴(轴Ⅳ)受弯矩。
(3)联轴器;齿轮
解析:电动机与传动轴常用联轴器联接;轴Ⅲ(齿轮轴)与轴Ⅳ通过齿轮啮合传动。
(4)无;无
解析:图中未显示惰轮(不改变传动比和方向的中间轮),也无过载保护装置(如安全联轴器)。
2. (1)调质
解析:45钢调质(淬火+高温回火)可获得良好的综合力学性能。
(2)1→2→3→4
解析:拆卸顺序一般从轴端开始,依次拆除挡圈(1)、螺母(2)、垫圈(3)、轴承(4)。
(3)轴肩;轴端挡圈
解析:元件8(轴承)左侧靠轴肩,右侧靠轴端挡圈轴向固定。
(4)键槽不在同一轴线上(或键槽方向不一致)
解析:同一轴上键槽应尽可能同向,便于加工。
(5)砂轮越程槽;便于轴段④的磨削加工
解析:轴段需磨削时,设置砂轮越程槽,避免砂轮与轴肩干涉。
(6)机械;细牙
解析:双螺母属于机械防松;细牙螺纹螺距小,自锁性好,常用于防松。
(7)轮毂长度小于轴段长度
解析:轮毂长度应略大于轴段长度,保证轴向固定可靠。
(8)2
解析:轴段①过长,元件2(齿轮)装拆时需移动更长距离,不便。
(9)长度
解析:键长略小于轮毂长度,保证键完全嵌入轮毂,传递扭矩。
(10)6208
解析:轴承基本代号:类型代号(6-深沟球轴承)+尺寸系列代号(02)+内径代号(8-内径40mm,$ 8×5=40 $)。
(11)游隙
解析:调整垫片厚度可改变轴承间隙,保证轴承正常运转。
(12)输出
解析:输出轴通常安装较大齿轮或带轮,承受较大载荷,结构上可能有轴肩、键槽等更多特征(根据图中零件布置判断)。
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